直段墩粗增厚彎頭直管成型方法包括以下步驟：
  步驟一、在選定的圓鋼上進(jìn)行穿孔工藝，穿孔工藝在特定的穿孔機(jī)上進(jìn)行；
  步驟二、將穿好孔的圓鋼進(jìn)行電力感應(yīng)加熱彎曲，加熱溫度為1000℃，穩(wěn)慢地進(jìn)行彎曲直至形成彎頭直管；
  步驟三、把成型用的模具裝配于雙缸專(zhuān)用擠壓機(jī)上，待用；
  步驟四、將步驟二中的彎管一端固定，把另一端所需增大變形的直段放置在感應(yīng)加熱器中，采用電力感應(yīng)加熱法進(jìn)行加溫，直至所需溫度，溫度為900°到1000°，加溫時(shí)間10分鐘；
  步驟五、把加好溫的彎管放入到步驟三的模具中鎖緊，使用雙缸擠壓機(jī)進(jìn)行多道工序的增大增厚墩頭法擠壓，直至所需形狀，在擠壓過(guò)程中的每一道工序完工后，進(jìn)行內(nèi)孔壁的檢查；
  步驟六、產(chǎn)品全部成型結(jié)束后，進(jìn)行正火熱處理，溫度970℃，保溫2小時(shí)，以細(xì)化晶粒，消除內(nèi)應(yīng)力，并檢測(cè)硬度≤197HB；
  步驟七、對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行檢驗(yàn)；
  步驟八、終外形尺寸檢測(cè)，形位公差達(dá)到圖紙要求。
  通過(guò)此方法加工的管件不僅質(zhì)量可靠，而且生產(chǎn)效率高。